TUBERIA DE POLIPROPILENO

PPEl polipropileno (PP) es un polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices, tuberías para la conducción de fluidos y gases y películas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos.

El polipropileno ha sido uno de los plásticos con mayor crecimiento en los últimos años y se prevé que su consumo continúe creciendo más que el de los otros grandes termoplásticos (PE, PS, PVC, PET). El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes.  Los más utilizados son:

REPARACIONES EN TUBERIAS DE POLIETILENO I

How to Fix

Las características de la tubería de polietileno hacen de esta la mejor opción para la conducción de fluidos, ya que se puede utilizar en cualquier tipo de terreno, no es frágil ni excesivamente rígida, se flexiona ajustándose al contorno natural del terreno y absorbe esfuerzos por impacto.  Por otro lado no deja de estar expuesta a presiones excesivas de diseño, accidentes durante alguna excavación o incluso el mismo vandalismo provocando alguna falla o ruptura en la pared de la tubería, por lo que si en algún momento se presenta este problema existen varios métodos de reparación dependiendo el tipo de falla, por lo que aquí te presento uno de ellos.

70 ANIVERSARIO

70 años protexaHace ya 70 años Monterrey vio nacer un pequeño taller de impermeabilizantes, modesto en recursos técnicos y económicos, pero con personas muy ricas en visión empresarial. En aquel Mayo de 1945 la empresa inicio con el nombre de productos Técnicos, S.A. que con el tiempo derivo en el nombre actual: Grupo Protexa, implicando la idea de protección.

El día de hoy Grupo Protexa genera mas de 5 mil empleos directos; a siete décadas de su fundación nos hemos especializado en las áreas de: Energía y Petroleo,  Industrias y Bienes Raíces,  distinguiéndonos de manera importante en el mercado, siendo reconocidos por nuestra calidad y la excelencia de nuestro trabajo.

Hemos logrado mucho durante todo este tiempo, hemos impulsado a un sinnúmero de personas y sus familias a alcanzar su máximo potencial y contar con una vida digna, es por esto que Grupo Protexa les agradece su preferencia y seguiremos trabajando para lograr un México mejor, trabajando fuertemente para seguir fabricando productos de la mas alta calidad.

TUBERIA HDPE PARA DRAGADO

Dragagem_LuschiDragado es la operación de limpieza de sedimentos en cursos de agua, lagos, bahías, accesos a puertos para aumentar la profundidad de un canal navegable o de un río con el fin de aumentar la capacidad de transporte de agua, evitando así las inundaciones aguas abajo. Asimismo, se pretende con ello aumentar el calado de estas zonas para facilitar el tráfico marítimo por ellas sin perjuicio para los buques, evitando el riesgo de encallamiento.

En función del material del fondo que requiere ser dragado, se utilizan diferentes tipos de dragas. Hay varios tipos de dragas comúnmente utilizadas en este tipo de operación, que se clasifican como mecánica, hidráulica y mixta (mecánica/hidráulica), y cada uno de ellos tiene diferentes tipos de mecanismo y funcionamiento.

Una draga es una embarcación utilizada para excavar material debajo del nivel del agua, y elevar el material extraído hasta la superficie. Estas operaciones se pueden realizar en canal navegable, en puertos, dársenas o embalses.

INSTALACION DE TUBERIA HDPE POR MEDIO DEL METODO DE REVENTAMIENTO.

Fractura de Tuberia 4La definición de reventamiento o fractura de tubería es aquella como el método por el cual una tubería existente es fracturada usando una fuerza mecánica aplicada desde a dentro. La tubería fragmentada es forzada a través del suelo circundante y al mismo tiempo una nueva tubería del mismo o mayor diámetro es introducida remplazando la tubería existente.

El reventamiento de tubería implica la inserción de una herramienta cónica  a la tubería existente para romperla y forzar sus fragmentos a través del suelo circundante por la acción de una maquina hidráulica o neumática, la nueva tubería es empujada o arrastrada (dependiendo del tipo de tubería a usar) de tras de la cabeza cónica del equipo de reventamiento.

SISTEMA DE RED CONTRA INCENDIOS

 

 

 

Las redes de protección contra incendios en determinados tipos de obras requieren el almacenamiento y distribución de agua hasta puntos cercanos a las zonas requeridas para su uso en caso de un posible fuego accidental y este pueda ser extinguido. Estos sistemas por definición mantienen el agua hasta el momento de su uso, por lo que deben estar sometidos a una excesiva presión constante en toda la línea, además de permanecer expuestos a las inclemencias del medio ambiente. Esto requiere que los materiales y equipos a utilizarse en estos sistemas sean de alta calidad y confiabilidad a mediano y largo plazo, ya que de fallar alguno de ellos afectara no solo la línea si no todo el área que esta cubriendo.

SISTEMA DE UNION POR TERMOFUSION

     Saludos a todos, en esta ocasión hablaremos de una de las formas mas seguras de unión en los sistemas de tuberías de polietileno, y es el de la termfusión. Esta unión es confiable, segura y 100% hermética, es aun mas resistente que las mismas paredes de la tubería. Pero esto no seria tan seguro si no se realiza siguiendo los sistemas de calidad para una termofusión confiable.

LA UNION HACE LA FUERZA

 

 

Saludos amigos, en esta articulo hablaremos ya del resultado de mezclar el polietileno con el negro de humo. En los anteriores artículos hablamos por separado de las cualidades de cada material, ahora es turno de la mezcla de ambas materias primas.

Para lograr que una tubería de polietileno sea de calidad y contenga las propiedades indispensables que deben de tener, es necesario una buena mezcla en porcentajes tanto del polietileno como el negro de humo. Esta mezcla debe de ser de un 2 a 3%  para que la tubería sea capaz de resistir por tiempo prolongado a la intemperie sin sufrir degradación en su estructura. Esto quiere decir que si en la fabricación no se realiza la mezcla con los valores antes mencionados, la tubería no tendrá la protección del estabilizador UV, por lo que los rayos ultravioleta del sol y el medio ambiente degradaran la tubería haciendo que sus propiedades no sean las mismas causando un reventamiento o fractura en la pared del tubo.